近年來(lái)，隨著電廠大型機(jī)組脫硫工程的需要，煙氣預(yù)熱器的功率也隨之增加，有的到了400KW以上。耗電大，運(yùn)行成本高，需要從以下幾個(gè)方面考慮，盡量降低功率。

       1、合理的風(fēng)量和溫度變化。設(shè)備的功率是根據(jù)風(fēng)量和溫升計(jì)算得出的，風(fēng)量、溫升已經(jīng)滿足了要求的前提下，不宜選用過大的風(fēng)量，溫升過大，由于風(fēng)量過大，溫升過大，直接導(dǎo)致設(shè)備的能耗增加。風(fēng)量太大，溫度升高不需要。要?dú)w納思索，合理描述，正確判斷參數(shù)。

       2、表面應(yīng)加保溫層。采用煙氣預(yù)熱器時(shí)，只對(duì)其出口管進(jìn)行保溫處理，而對(duì)設(shè)備本身的外觀沒有做什么保溫處理。數(shù)據(jù)表明，在設(shè)備外加一層隔熱層，可將能耗降低5%~10%，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，減少能耗效果好，對(duì)錯(cuò)常很大，電廠應(yīng)共同對(duì)管道加裝保溫層，并對(duì)設(shè)備增加保溫層。

       3、降低設(shè)備本身的壓力損失。需要熱空氣，在流經(jīng)煙氣預(yù)熱器內(nèi)部時(shí)會(huì)發(fā)生壓損。壓損量越大，風(fēng)機(jī)的能源消耗也越大，應(yīng)對(duì)設(shè)備本身的布局進(jìn)行改進(jìn)，使產(chǎn)生的壓力損失降到Z小。